有机硅耐热漆(SM1046-600)

典型用途

工业漆应用领域:

推荐用于热交换器、排气管、管道、流体设备等。

颜色

银色、黑色

产品数据

性能	数据
表干时间	1h
实干时间	<24h
划格试验	≤1级
抗冲击性	50
耐热性	600℃/24h 无异常

所列数据是基于工厂批量生产的产品,因涂层颜色不同会有些许变化。

膜厚和涂布率	干膜厚度 (微米)	湿膜厚度 (微米)	理论涂布率 (平方米/升)
最小	25	60	15
最大	80	150	6
典型	40	90	10

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。

表面处理数据总览

底材	最低	推荐
已涂装底漆的表面	清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合 ISO 12944-4 6.1标准)。	清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合 ISO 12944-4 6.1标准)。

施工方法

喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。

刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

产品混合比(质量)

组份	比例
有机硅耐热漆 (组份A)	10份
有机硅固化剂 (组份B)	1份

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 彩星X-10稀释剂

无气喷涂的指导参数

喷嘴孔径(inch/1000): 13-19

喷嘴压力(最小): 150 bar/ 2100 psi

干燥和固化时间

底材温度	10 °C	23 °C	40 ℃
表(触)干	4小时	1小时	0.5小时
可踩踏干燥	96小时	48小时	30小时
干燥后复涂,最短间隔	3小时	1小时	0.5小时

干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围,在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。

表(触)干: 用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去,而无粘着或造成表面破坏。

可踩踏干燥: 在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

最长复涂间隔,大气环境: 在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的最大时间间隔。

干燥/固化至可使用: 涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度: 23℃

熟化时间: -

混合后使用寿命: 4小时

耐热性能

条件	连续的	峰值
干燥,大气环境中	400°C	700°C

耐受峰值温度最长不超过一小时。

以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系彩星公司

前道涂层: 有机硅、无机富锌

典型的包装规格

组份	体积 (升)	容器大小 (升)
有机硅耐热漆组份A	18	20
有机硅固化剂组份B	1.8	2

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各行业特性不同,包装规格和容量会有不同。

色差

主要用作底漆和防污漆的产品,颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

25 ℃时的保质期

有机硅耐热漆 (组份A): 12个月
有机硅固化剂 (组份B): 6个月

在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据彩星的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的彩星代表批准后方可使用。

健康与安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。

如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

声明

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。彩星的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以彩星只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询彩星以获得相关产品适用性能的具体指导。

耐温600℃，连续400℃，峰值700℃