聚硅氧烷面漆

长效超耐候型面漆

本品由丙烯酸聚硅氧烷树脂与各类功能性颜填料,有机溶剂通过研磨分散制成的高固含、低粘度涂料。在常温下,主漆与有机硅胶类固化剂进行双重固化反应,不推荐低温烘烤固化,可能会使漆膜韧性降低,实干变慢。完全固化后的涂层光亮坚韧、附着力优异。

具备超强的户外耐候性能,保光保色性能、耐一般化学品性能、抗涂鸦性能、耐盐雾性能。在大气腐蚀环境下,作为钢铁表面长效超耐候型面漆之用。涂层性能符合HG/T4755-2014、JT/T722-2023的规定。若实干后需修补、维护等,必须将原面漆进行打磨处理。

聚硅氧烷面漆

典型用途

工业保护漆领域:

适用于JC2-JXC.大气腐蚀性环境下的机械设备和建筑物。广泛应用于轨道交通、钢结构、风电、石化、等领域。

颜色

根据色卡调色

产品数据

测试项目 指标 实测数据
不挥发份/% ≥75 78
体积固含/% - 70
相对密度(Kg/L)(海灰) - 1.68
基料中硅氧键含量/% ≥15 17
细度/µm ≤30 20
表干时间/h ≤4 2
实干时间/h ≤24 15
适用期/h ≥2 4
弯曲试验mm 2 2
抗冲击性(正冲)/cm 50 50
铅笔硬度 ≥F H
附着力(拉开法)/MPa ≥5 10
耐湿热性(3000h) 无起泡、生锈、剥落 符合
耐中性盐雾(3000h) 无起泡、生锈、剥落 符合
Xenon Arc(3000h) 无起泡、生锈、开裂、剥落/△E≤3.0 符合

表面处理

为了确保涂层具有持久的附着力,基材表面必须清洁、干燥且无油污等污染物。钢材除锈等级大于Sa2.5级,表面粗糙度控制在40µm–75µm,不大于涂层总膜厚的1/3。

施工方法

喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。

刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装,注意要达到特定的干膜厚度。

产品混合比(质量)

组份 比例
聚硅氧烷面漆 (组份A) 5份
有机胺固化剂 (组份B) 1份

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 聚硅氧烷专用稀释剂

推荐无气喷涂的指导参数:

  • 喷嘴孔径: 0.483-0.584
  • 进气压力MPa: 0.3-0.6

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度: 23℃

熟化时间: 20分钟

混合后使用寿命: 4小时

色差

根据批次的不同,面漆可能存在轻微色差。

耐热性能

条件 连续的 峰值
干燥,大气环境中 120°C 250°C

耐受峰值温度最长不超过一小时。

以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系彩星公司

前道涂层: 环氧

下道涂层:

典型的包装规格

组份 质量 (kg) 容器大小 (升)
聚硅氧烷面漆 (组份A) 20 20
有机胺固化剂 (组份B) 4 4

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各行业特性不同,包装规格和容量会有不同。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

25 ℃时的保质期

  • 聚硅氧烷面漆 (组份A): 12个月
  • 有机胺固化剂 (组份B): 6个月

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据彩星的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的彩星代表批准后方可使用。

健康与安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。

如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

声明

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。彩星的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以彩星只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询彩星以获得相关产品适用性能的具体指导。

发行日期: 2024. 3.21

微信二维码

扫码添加微信