| 项目 | 描述 |
|---|---|
| 标准包装 | 20kg纸箱 |
| 比重 | 约1.2-1.6g/cm³ (取决于颜色) |
| 理论遮盖率 | 以60um的平均膜厚计算, 可喷涂8.5-10m²/kg (取决于比重) |
| 储存稳定性 | 在温度低于25℃环境下, 避免光或热暴露,储存期12个月,注意防潮。在温度(0-25°C)条件下进行运输 |
(定制产品或其它库存协议的保存期限,由产品的特性决定,从初始生产日期计算储存期。)
可快速提供RAL色平面高光产品。可配制其它颜色,最小订单量为60kg。细砂纹或低光产品最小起订量为100kg。
*光泽度测量依据ISO 2813/60°角,(不适用于金属效果的粉末涂料)。粉末涂层被测量的光泽度可以从产品数据表细节中提供,建议客户提供产品可接受光泽范围。
实验室测试基于0.5mm厚度钢板。受施工工艺、使用环境、产品特性如光泽、颜色、效果和外观的影响,实际产品性能可能会与实验室测试结果存在差异。
| 测试项目 | 测试方法 | CX05系列 高光平面 | CX05系列 低光平面 | CX05系列 低光粗纹理 |
|---|---|---|---|---|
| 涂膜厚度 | ISO 2360 | 60-80 um | 60-80 um | 90-120 um |
| 光泽度60° | ISO 2813 | 80-95 | 15-30 | N/A |
| 划格法附着力 | GB/T9286 | 0级 | 0级 | 0级 |
| 弯曲测试 | GB/T30791 | ≤5mm | ≤10mm | ≤30mm |
| 压痕硬度 | GB/T9275 | ≥90 | ≥90 | N/A |
| 杯突测试 | GB/T9753 | ≥5 mm | ≥3 mm | ≥2 mm |
| 冲击测试 1kg 50cm | GB/T1732 | 无深及底材裂纹 | 轻微裂纹 | 轻微深及底材裂纹 |
| 铅笔硬度 | GB/T6739 | H | H | N/A |
| 耐人工气候老化 500[小时] | GB/T1865-1997 | 变色失光 小于2级 | 变色失光 小于2级 | 变色失光 小于2级 |
下表反映了关于各种基材前处理的普遍方法和应用。在选择适当类型的前处理时,请根据所需的产品说明书第1页的指导方针来选择适当的前处理方法。
| 基材 | 前处理方法 |
|---|---|
| 铝材 | 除油, 铬化, 氧化, 无铬钝化 |
| 镀锌钢材 | 除油, 铬化, 无铬钝化, 锌系磷化, 喷砂/清洁 |
| 钢材 | 除油, 铁系磷化, 锌系磷化, 喷砂/清洁 |
内: 户内应用 | 1) 依照DIN50939
外: 户外应用 | 2) 仅适用于镀锌工件>45um
建: 建筑应用 | 3) 用于2涂彩星防护体系
底材温度相对于固化时间:
底材温度相对于固化时间:
*采用此工艺喷涂金属效果粉末时,应事先验证可行性。请参考我们最新版本的相关说明。
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本公司已通过 ISO 9001 ISO 14001 管理体系认证
有关我们产品的口头或书面的建议均源自经验,并严格按照现行技术标准执行,旨在为买家或用户提供帮助,本身并不承担任何义务也不作为购货协议的附加条款。施工前客户请自行校验产品适应性。非粉末系统的物料,其配套适应性,需事先验证。
请注意: 实验室相对于实际使用时的效果和颜色上会有差异。请参照相关的最新版本的技术数据表。
双涂体系: 如果没有另外提示,底涂只需半固化,固化时间以产品说明书参数为准。面涂,需充分固化,固化时间以产品说明书参数为准。
注意: 准确的固化条件(固化时间、固化温度)需根据现场喷涂设备及喷涂条件设定,并检测层间附着力。
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